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철골구조 접합 중 볼트의 인장 및 전단강도에 대해 알아봅니다:-)
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구조설계
고장력 볼트라 함은 주로 KS B 1010-198(마찰접합용 고장력 6각볼트,6각 너트, … KS규격에는 M12, M16 M20 M22 및 M24의 보통나사로 규정되어 있고 수나사와 암나사 …
Source: www.dacro.co.kr
Date Published: 9/29/2021
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- Author: 엔지니어퐝스
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- Date Published: 2020. 5. 4.
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하이텐 볼트, 토크 볼트의 이해(HT 볼트, TS 볼트)
하이텐 볼트란 무엇일까? 같은 육각 볼트라도 어떤 것은 하이텐 볼트라고 한다. HT 볼트는 고장력 볼트라고 하고 말 그대로 장력이 높은, 기계적 성질이 높은 볼트를 지칭한다.
일반적으로 현장에서 강도가 높은 6각 볼트, 즉 강도 10.9 , 강도 12.9 제품을 하이텐이라고 부르기도 하는데 이는 정확한 표현이 아니므로 사용하지 않도록 한다.
1. 하이텐 볼트와 토크 볼트의 특징
항 목 H/T 볼트
T/S 볼트
용도 ▶ 빔 조립용 ▶ 철골 조립용 머리 형태 ▶ 육각머리 ▶ 둥근머리 SET구성 ▶ 볼트1개+너트1개+평와셔2장 ▶ 볼트1개+너트2개+평와셔1장 체결 공구 ▶ 에어임팩이나 전기임팩으로 체결하여
▶ 공구가 무겁고 소음이 심함
▶ 너트 체결 전용 공구인 너트런너
(Nut Runner) 구입에 큰 비용이 발생
▶ T/S볼트 전용 조립 공구인 쉐어렌치
(Shear Wrench)라는 전동 공구를 사용
▶ 공구가 가볍고 소음이 적음
토크의 일정성 ▶ 작업자의 감으로 작업하여 일정한 토크로
작업이 불가능
▶ NUT 체결 시 볼트가 따라서 돌 우려가 있음
▶ 쉐어렌치로 조립 시 볼트 끝부분의
‘핀테일’이 일정한 토크에 의해서 절단됨
▶ 절단된 핀테일을 회수해야 함
▶ 안정된 토크로 체결되었음을 확인 가능
▶ 일정한 토크에 의해 충분히 높은 조임력을
보증하여 완벽한 시공이 가능
체결 검사 ▶ 토크렌치(Torque Wrench)에 의한
체결검사가 불가피
▶ 육안으로 체결 상태 검사 불가능 ▶ 토크렌치에 의한 체결 검사 생략 가능
▶ 육안으로 체결 상태 확인 가능
하이텐 볼트는 일반 구조용 볼트에 비해 고장력이고 일반 스패너와 렌치로는 조립이 불가하여 전용 공구를 사용해야 한다. 상기 이미지와 같이 너트와 와샤가 조립된 채로 유통되는 특징이 있다.
2. 종류 표기법
▶ F10T : 마찰 접합용 고장력 볼트
– F : Friction of Grip Joint(마찰 접합)의 첫 글자
– 10 : 볼트의 인장강도 하한값. 10은 1,000N/mm2
– T : Tension(장력)의 첫 글자
▶ S10T : Torchear형 고장력 볼트
– S : Structure Joint(건축 결합)의 첫 글자
– 10 : 볼트의 인장강도 하한값. 10은 1,000N/mm2
– T : Tension(장력)의 첫 글자
3. 적용 규격 ( KS B 1010 마찰 접합용 고장력 6각 볼트, 너트, 평와셔의 세트)
4. 기계적 성질
등급 항복강도 N/mm2 인장강도 N/mm2 연신율 % 단면 수축률 % F8T 640 이상 800~1000 16 이상 45 이상 F10T 900 이상 1000~1200 14 이상 40 이상 F11T 990 이상 1100~1300 14 이상 40 이상 F13T 1170 이상 1300~1500 12 이상 35 이상
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각종볼트규격/고장력볼트/세트앙카볼트/트러스볼트/볼트체결 토오크/육각볼트 스패너 크기 각종볼트규격 / 기계부품관련 https://blog.naver.com/rsm6666/100092603753
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1-평와셔 규격
*** 적색은 시중 판매용 *** 형식 d D t Type 호칭 PWF SUS PWF
SUS 2 2.2 4.3 5 0.3 2.5 2.7 5 6.5 0.5 2.6 2.8 5 6.5 0.5 3 3.2 6 7 0.5 4 4.3 8 8.8 0.6t 5 5.3 10 11.8 0.6t 6 6.4 12.5 13.2 0.8t 1t 8 8.4 15.5 16.6 10 10.5 18 19.6 1t 12 13 21 26.8 1.5t 16 17 28 30 3 20 21 34 37 24 25 39 44 4
평와셔와 스프링 와셔 사용법 평와셔와 스프링 와셔를 제대로 사용하지 못하는 사람들이 있어 올리니 참고 하세요,
장공 홀일 경우 또는 볼트직경보다 매우 큰 홀일경우 (평와셔와 스프링 와셔 사용)
TAP일 경우 (평와셔 없이 스프링 와셔만 사용, 만약 평와셔와 스프링 와셔 갇이 사용시는 평와셔가 바디에서 회전하며 볼트가 풀림,) 실린더 등에 사용시 아래는 미국 corken-compressor 조립 사진, 진동에 의한 풀림 방지때문에 평와셔를 사용하지 않고 있음,
2-육각렌치볼트 사용하는 L 렌치 규격은 볼트규격보다 한 단계 아래의 규격을 사용하면 된다고 생각하면 됨, 기본중에 기본인데 모르는 사람이 의외로 많음, 예) M10 볼트면 8MM L 렌치 사용, M8 볼트면 6MM L 렌치 사용,
Nom Pitch Thread ds dk k S t r da v Size Length d P b 최대 최소 최대 CB 최대 최소 최대 최소 최소 최소 최대 최대 M1.6 0.35 15 1.6 1.46 3.14 – 1.6 1.46 1.545 1.52 0.7 0.1 2 0.2 2 0.4 16 2 1.86 3.98 – 2 1.86 1.545 1.52 1 0.1 2.6 0.2 2.5 0.45 17 2.5 2.36 4.68 – 2.5 2.36 2.045 2.02 1.1 0.1 3.1 0.3 (2.6) 0.45 – – – 4.5 – 2.6 2.46 2.045 2.02 1.1 0.1 3.2 0.3 3 0.5 18 3 2.86 5.68 6 3 2.86 2.56 2.52 1.3 0.1 3.6 0.3 4 0.7 20 4 3.82 7.22 8 4 3.82 3.08 3.02 2 0.2 4.7 0.4 5 0.8 22 5 4.82 8.72 9 5 4.82 4.095 4.02 2.5 0.2 5.7 0.5 6 1 24 6 5.82 10.3 11 6 5.7 5.095 5.02 3 0.3 6.8 0.6 8 1.25 28 8 7.78 13.3 14 8 7.64 6.095 6.02 4 0.4 9.2 0.8 10 1.5 32 10 9.78 16.3 17.5 10 9.64 8.115 8.025 5 0.4 11 1 12 1.75 36 12 11.7 18.3 20 12 11.6 10.12 10.03 6 0.6 14 1.2 (14) 2 40 14 13.7 21.3 23 14 13.6 12.14 12.03 7 0.6 16 1.4 16 2 44 16 15.7 24.3 26 16 15.6 14.14 14.03 8 0.6 17 1.6 (18) 2.5 48 18 17.7 27.3 29 18 17.6 14.14 14.03 9 0.6 20 1.8 20 2.5 52 20 19.7 30.3 32 20 19.5 17.23 17.05 10 0.8 22 2 (22) 2.5 56 22 21.7 33.4 35 22 21.5 17.23 17.05 11 0.8 24 2.2 24 3 60 24 23.7 36.4 39 24 23.5 19.28 19.07 12 0.8 26 2.4 (27) 3 66 27 26.7 40.4 42 27 26.5 19.28 19.07 13 1 30 2.7 30 3.5 72 30 29.7 45.4 48 30 29.5 22.27 22.07 15 1 33 3 (33) 3.5 78 33 32.635.6 50.4 53 33 32.4 24.28 24.07 16 1 36 3.3 36 4 84 36 54.5 57 36 35.4 27.28 27.07 19 1 39 3.6 (39) 4 90 39 38.6 58.5 61 39 38.9 27.27 27.07 20 1 42 3.9 42 4.5 96 42 41.6 63.5 68 42 41.5 32.33 32.08 21 1.2 45 4.2 (45) 4.5 102 45 44.6 68.5 73 45 44.4 32.33 32.08 23 1.2 48 4.5 48 5 108 48 47.6 72.5 77 48 47.4 36.33 36.08 24 1.6 53 4.8 (52) 5 116 52 51.5 78.5 83 52 51.3 36.33 36.08 26 1.6 57 5.0
미터 나사의 기준 치수-기존규격 호칭 피치 바깥지름 골지름 접촉 높이 볼트용 구멍 지름 암나사용 구멍 지름 2급 모따기 C’ Dia 90% 탭 드릴 M1 0.25 1.0 0.729 0.135 1.2 0.2 3 0.76 0.75 M1.1 0.25 1.1 0.829 0.135 – – – 0.86 0.85 M1.2 0.25 1.2 0.929 0.135 1.4 0.2 4 0.96 0.95 M1.4 0.30 1.4 1.075 0.162 1.6 0.2 4 1.11 1.10 M1.6 0.35 1.6 1.221 0.189 1.8 0.2 5 1.26 1.25 M1.8 0.35 1.8 1.421 0.189 2.1 0.2 5 1.46 1.45 M2 0.40 2.0 1.567 0.217 2.4 0.3 7 1.61 1.60 M2.2 0.45 2.2 1.713 0.244 2.6 0.3 8 1.76 1.75 M2.5 0.45 2.5 2.013 0.244 2.9 0.3 8 2.06 2.05 M3 0.50 3.0 2.459 0.271 3.4 0.3 9 2.51 2.50 M3.5 0.60 3.5 2.850 0.325 3.9 0.3 10 2.92 2.90 M4 0.70 4.0 3.242 0.379 4.5 0.4 11 3.32 3.30 M4.5 0.75 4.5 3.688 0.406 5.0 0.4 13 3.77 3.80 M5 0.80 5.0 4.134 0.433 5.5 0.4 13 4.22 4.20 M6 1.00 6.0 4.917 0.541 6.6 0.4 15 5.03 5.00 M7 1.00 7.0 5.917 0.541 7.6 0.4 18 6.03 6.00 M8 1.25 8.0 6.647 0.677 9.0 0.6 20 6.78 6.80 M9 1.25 9.0 7.647 0.677 – – – 7.78 7.80 M10 1.50 10.0 8.376 0.812 11.0 0.6 24 8.54 8.50 M11 1.50 11.0 9.376 0.812 – – – 9.54 9.50 M12 1.75 12.0 10.106 0.947 13.5 1.1 28 10.3 10.20 M14 2.00 14.0 11.835 1.083 15.5 1.1 32 12.1 12.00 M16 2.00 16.0 13.835 1.083 17.5 1.1 35 14.1 14.00 M18 2.50 18.0 15.294 1.353 20.0 1.1 39 15.6 15.50 M20 2.50 20.0 17.294 1.353 22.0 1.2 43 17.6 17.50 M22 2.50 22.0 19.294 1.353 24.0 1.2 46 19.6 19.50 M24 3.00 24.0 20.752 1.624 26.0 1.2 50 21.1 21.00 M27 3.00 27.0 23.752 1.624 30.0 1.7 55 24.1 24.00 M30 3.50 30.0 26.211 1.894 33.0 1.7 62 26.6 26.50 M33 3.50 33.0 29.211 1.894 36.0 1.7 66 29.6 29.50 M36 4.00 36.0 31.670 2.165 39.0 1.7 72 32.1 32.00 M39 4.00 39.0 34.670 2.165 42.0 1.7 76 35.1 35.00 M42 4.50 42.0 37.129 2.436 45.0 1.8 82 37.6 37.50 M45 4.50 45.0 40.129 2.436 48.0 1.8 87 40.6 40.50 M48 5.00 48.0 42.587 2.706 52.0 2.3 93 43.1 43.00 M52 5.00 52.0 46.587 2.706 56.0 2.3 100 47.1 47.00 M56 5.50 56.0 50.046 2.977 62.0 3.5 110 50.6 50.50 M60 5.50 60.0 54.046 2.977 66.0 3.5 115 54.6 54.50 M64 6.00 64.0 57.505 3.248 70.0 3.5 122 58.2 58.00 M68 6.00 68.0 61.505 3.248 74.0 3.5 127 62.2 62.00
3-무두 렌치 볼트 4-육각머리볼트
밀리규격 인치규격 호칭 대변(B) 높이(H) pitch 호칭 대변(B) 높이(H) 산수 M2 3.9mm 1.2mm 0.4P 3/16″ 8mm 4 24산 3 5.5 2.4 0.5 1/4″ 11.1 5.5 20 4 7 3.2 0.7 5/16 12.7 6.5 18 5 8 4 0.8 3/8 14 8 16 6 10 5 1 7/16 15.87 9 14 8 13 6.5 1.25 1/2 19 11 12 10 17 8 1.5 5/8 23.8 13 11 12 19 10 1.75 3/4 27 15 10 14 22 11 2.0 7/8 33 18 9 16 24 13 2.0 1″ 38 22 8 20 30 16 2.5 1⅛ 42 24 7 22 32 18 2.5 1¼ 47 27 7 24 36 19 3 1⅜ 52 29 27 41 22 3 1½ 57 33 6 30 46 24 3.5 2 76 44 33 50 26 콜라1/2 19 11 13 36 55 29 4 호칭 대변 높이 pitch 호칭 대변 높이 산수
육각볼트(보통) 공구 스패너 크기-밀리 볼트,너트 호칭 볼트,너트 머리크기 (사용 스패너 크기) M3 5.5 M4 7 M5 8 M6 10 M8 13 M10 17 M12 19 M14 22 M16 24 M18 27 M20 30 M22 32 M24 36 육각볼트(보통) 공구 스패너 크기-인치
볼트 굵기(inch) 사용 스패너 크기 3/16 3/8 1/4 7/16 3/8 9/16 1/2 3/4 5/8 15/16 3/4 1-1/8 7/8 1-1/4 1 1-1/2
5-둥근머리 렌치볼트
6-스텐 트러스 볼트 규격
7-접시머리 렌치볼트 U볼트.I볼트/나비너트/둥근머리 렌치볼트/나이론너트등 볼트와 관계된 자료입니다, 8-기초볼트 (콘크리트 기초용에 사용)
9-U볼트
10-프로파일용 T형 볼트 너트
11-I볼트 12-앙카볼트및 전산나사 규격 13-전산나사규격(전산볼트)
14,나비볼트
15-근각볼트
16-쎔스볼트
17-스터드볼트
18-경첩볼트
19-기타볼트
20-압력플러그 볼트 리벳 규격
참고 1Kgf = 9.8 N . 반대로 1N = 0.102Kgf , 즉 10N = 1.02Kgf . 호칭경 호칭경은 수나사의 바깥지름의 굵기로 표시하며, 미터계 나사의 경우 지름 앞에 M자를 붙여 사용한다.
예) M1, M1.2, M1.4, M1.6, M1.8, M2, M3, M3.5, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M16, M20, M24, M30 유니파이나사 : 호칭경을 인치에 대한 분수로 나타내지만 호칭경이 작은 것은 별도의 정해진 번호로써 표시한다
호칭 나사산수/in 피치(mm) 외경(mm) No. 0 80 0.3175 1.524 No1 64 0.3969 1.854 No.2 56 0.4536 2.184 No.3 48 0.5292 2.515 No.4 40 0.6350 2.845 No.5 40 0.6350 3.175 No.6 32 0.7938 3.505 No.8 32 0.7938 4.166 No.10 24 1.0583 4.826 No.12 24 1.0583 5.486 호칭 나사산수/in 피치(mm) 외경(mm) 1/4 20 1.2700 6.350 5/16 18 1.4111 7.938 3/8 16 1.5875 9.525 7/16 14 1.8143 11.112 1/2 13 1.9538 12.700 9/16 12 2.1167 14.288 5/8 11 2.3091 15.875 3/4 10 2.5400 19.050 7/8 9 2.8222 22.225 1 8 3.1750 25.400 주) 위 규격은 유니파이 표준나사에 대한 규정임(피치는 나사산수/inch를 mm로 환산한 것임) 호칭 1″초과값도 있으나 본 자료에서는 생략함. 피치 피치란 나사 1회전시 전진 거리를 의미하며 산과 산의 거리입니다. 각 호칭경에 따라 선택 가능한 나사 피치의 종류가 보여 지며 각 호칭경에 따라 정해진 피치를 선택하는 것이 좋습니다. 예) 0.25, 0.3, 0.35, 0.4, 0.45, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8, 1.0, 1.25, 1.5, 1.75, 2.0, 2.5, 3.0, 3.5
미터나사의 호칭경 크기별 표준 피치예 】 크기 M1 M1.4 M1.6 M2 M2.5 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M1.2 (M1.8) 피치 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 0.7 0.8 1 1.25 1.5 1.75 크기 M16 M20 M24 M30 M36 M42 M48 M56 M64, M72, M80 M33 (M39) M90, M100 피치 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6
유니파이나사 : 인치나사의 표준으로서 미국, 영국, 캐나다등지에서 주로 사용된다. 나사산의 각도는 미터나사와 같이 60도이나 호칭경의 지름을 인치로 나타내며, 피치는 1인치당의 나사산수로 나타내거나, 1인치를 나사산수로 나눈값을 사용한다
【 유니파이 나사의 호칭경 크기별 표준 피치예 】 크기 No1 No 2 No 4
No 5 No 6
No 8 No10 1/4 5/16 3/8 1/2 1 3/8 7/16 피치 64 56 40 32 24 20 18 16 13 8 16 14 크기 1/2 9/16 5/8 3/4 7/8 1 1-1/8 1-3/8 1-3/4 2 2½ 이상 1-1/4 1-1/2 2-1/4 피치 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4.5 4
보통나사 (normal thread bolt) 나사의 경우 호칭경에 따라 표준 피치가 정해져 있으며 표준 피치가 적용된 나사를 보통나사라 한다. 일반적으로 사용하는 거의 모든 볼트가 보통나사이다.
【 보통 나사의 호칭경 크기별 표준 피치예 】 크기 M5 M6 M8 M10 M12 M16 피치 0.8 1 1.25 1.5 1.75 2 ****************************** 세목나사 (fine thread bolt) 보통나사에 비해서 피치가 작은 나사를 세목(細目)나사라 한다. 보통나사에 비해 나사산의 높이가 낮아 상대적으로 유효 단면적이 크므로 체결력을 크게 할 수 있다. 거친나사(coarse thread bolt) 보통나사에 비해서 피치가 큰 나사를 거친나사라 한다. 나사산의 높이가 높아 상대적으로 유효단면적이 작으므로 체결력이 낮아진다. 피치가 크므로 결합 및 분해 속도가 빠른 장점이 있다. 보통나사의 특징 1-피치가 크므로 조립 및 분해 속도가 빠르다. 2-조임과 분해가 반복 되도 마모에 유리하다. 3-주철, 경합금, 플라스틱을 조립하는 경우에 유리하다. 4-부식과 이물질 혼입의 우려가 있는 곳에 유리하다. 5-경제성, 범용성 면에서 유리하다.
세목나사의 특징 1-유효단면적이 크므로 강도가 크다.(볼트의 조임력이 크다) 2-피치가 작으므로 미세조정나사에 적합하다. 3-리드각이 작으므로 푸는 힘이 커진다(나사 풀림에 유리) 4-조이거나 푸는데 시간이 오래 걸린다. 5-보통나사보다 마모가 많으므로 조립과 해체가 빈번한 곳에는 불리하다. 6-조임 토크 관리에 유리하다. 7-각각의 나사산에 걸리는 힘이 분산되므로 너트의 높이를 낮출 수 있다. 8-불완전 나사부가 짧아 제품길이를 짧게 할 수 있다. 9-관에 나사를 낼 경우 관의 두께를 얇게 할 수 있다. 10-경제성, 범용성 면에서는 불리하다. 세목나사를 사용해야하는 부위 적은 볼트수로 강한 조임력이 요구되는 부위 진동 등에 의해 풀림이 우려되는 부위 정확한 조임력이 필요한 부위 나사의 조임토크 결정 (Tightening torque) 예시 ※본 토크값의 예시는 주로 사용하는 값의 예시에 대한 안내일 뿐이며, 본 내용을 기준으로 설계에 적용하여 발생하는 결과에 대해 저희 화인드아이는 일체의 책임이 없습니다. ※여기서는 가장 많이 사용되는 육각머리 볼트(보통나사)의 조임토크 결정에 대해 알아 본다. 조임토크의 결졍을 위한 절차 조임토크의 결정을 위해서는 다음과 같은 절차를 밟아야 한다. 1. 사용부위에 필요한 체결력을 결정하고, 그 체결력에 만족하는 나사의 크기(호칭경), 강도 및 나사 수를 결정한다.
체결력은 “보통나사의 최대 체결력 및 최대 조임토크표”에서 구할 수 있으며, 이 값은 한 개의 나사가 견딜 수 있는 값을 나타 내고 있으므로, 여러 개의 나사를 사용할 경우에는 총 필요한 체결력을 나사의 수로 나누어 한 개의 나사에 필요한 체결력을 결정하고 그 값에 합당한 호칭경 및 강도 등급을 표에서 결정한다. 2. 나사의 표면처리 사양에 따라 적절한 마찰계수를 선정한다.
아연도금한 나사의 마찰계수 : 0.125 나사의 마찰계수는 사용되는 너트나 암나사의 가공정밀도, 끼워맞춤 공차, 표면처리사양, 오일 도포유무 등에 따라 달라진다. 따라서, 정확한 값을 알고자 할 경우에는 제조업체에 의뢰하여 시험을 통해 마찰계수를 찾을 수 있다. 그러나, 항상 나사 사양을 결정할 때마다 그 값을 시험을 통해 구한 다는 것은 매우 불편한 일이므로 일반적으로 많이 사용되는 사양에 대해서는 업체에서 제시된 표 값을 이용하는 것이 편리하다. 그러나 업체에서 제시한 표를 보면그 값의 범위가 매우 커서 사용하기에 오히려 불편할 수 있으므로 아주 중요한 부위에 사용되는 볼트가 아니라면 간략한 예시를 사용하는 것이 편리하다 •3. 아래에 제시한 표에서 나사의 호칭경을 찾아 특정 호칭경에서 적정한 마찰계수와 강도등급란이 교차되는 지점의 값을 읽으면 이 값이 최대 조임토크 값이 된다. 나사의 최대 체결력은 일반적으로 다음의 식으로 구할 수 있다. 나사의 최대 체결력은 일반적으로 다음의 식으로 구할 수 있다.
Ff = As x 0.7 x Fy
As = 볼트의 유효 단면적(mm2)
Fy = 볼트의 항복점(N)
※다음 표는 업체에서 제공한 값으로 복잡한 식으로 계산하지 않아도 간편하게 이용할 수 있다. 【 보통나사의 최대 체결력 및 최대 조임토크표 】 호 칭 경 마찰 계수 최대 체결력(N) 최대 조임토크(N.m) ISO 898 /1 에 의한 나사 등급 ISO 898 /1 에 의한 나사 등급 3.6 4.6 5.6 4.8 5.8 8.8 10.9 12.9 3.6 4.6 5.6 4.8 5.8 8.8 10.9 12.9 M1.6 0.100 185 200 250 330 575 810 970 0.045 0.05 0.065 0.085 0.15 0.21 0.25 0.125 175 190 240 310 545 770 920 0.05 0.055 0.075 0.095 0.17 0.24 0.29 0.140 165 180 230 300 530 745 895 0.065 0.06 0.08 0.10 0.18 0.25 0.30 M1.8 0.100 220 230 295 380 680 955 1150 0.055 0.06 0.08 0.10 0.185 0.26 0.32 0.125 205 220 280 360 645 905 1090 0.065 0.70 0.095 0.115 0.21 0.30 0.36 0.140 200 215 275 350 625 880 1050 0.7 0.75 0.10 0.125 0.23 0.32 0.38 M2 0.100 310 335 420 540 960 1350 1620 0.095 0.105 0.135 0.17 0.31 0.44 0.52 0.125 295 320 400 520 910 1280 1530 0.115 0.12 0.155 0.19 0.35 0.50 0.60 0.140 285 305 385 500 880 1240 1490 0.12 0.13 0.165 0.215 0.38 0.53 0.64 M2.5 0.100 515 560 700 910 1600 2250 2700 0.20 0.21 0.28 0.36 0.63 0.89 1.07 0.125 490 530 665 860 1520 2140 2560 0.23 0.25 0.32 0.39 0.73 1.02 1.23 0.140 475 510 645 830 1470 2070 2480 0.25 0.27 0.34 0.43 0.78 1.09 1.31 M3 0.100 790 855 1070 1390 2440 3430 4120 0.35 0.38 0.49 0.63 1.11 1.57 1.88 0.125 770 815 1020 1320 2320 3270 3920 0.42 0.44 0.56 0.72 1.28 1.80 2.15 0.140 730 785 985 1280 2250 3170 3800 0.44 0.47 0.60 0.78 1.37 1.92 2.30 M3.5 0.100 1050 1140 1430 1850 3270 4600 5520 0.54 0.59 0.75 0.96 1.71 2.40 2.90 0.125 1000 1080 1360 1760 3120 4380 5260 0.63 0.68 0.86 1.10 1.96 2.75 3.30 0.140 970 1050 1320 1710 3020 4250 5100 0.67 0.73 0.92 1.19 2.10 2.95 3.95 M4 0.100 1370 1480 1850 2400 4230 5950 7140 0.82 0.88 1.12 1.44 2.55 3.60 4.30 0.125 1300 1400 1760 2280 4020 5660 6790 0.94 1.02 1.28 1.66 2.90 4.10 4.95 0.140 1260 1360 1710 2220 3900 5480 6580 1.00 1.08 1.37 1.77 3.10 4.40 5.25 M5 0.100 2250 2410 3020 3920 6910 9720 11650 1.60 1.70 2.20 2.80 5.0 7.05 8.45 0.125 2140 2300 2880 3740 6580 9260 11100 1.80 2.00 2.50 3.20 5.75 8.10 9.70 0.140 2000 2230 2790 3620 6380 8980 10800 1.90 2.10 2.70 3.40 6.15 8.65 10.4 M6 0.100 3200 3400 4270 5550 9760 13700 16450 2.8 3.0 3.8 4.8 8.6 12 14.5 0.125 3050 3240 4060 5270 9290 13050 15650 3.2 3.4 4.3 5.6 9.9 14 16.5 0.140 2960 3150 3940 5120 9010 12650 15200 3.5 3.7 4.6 6 10.5 15 18 M8 0.100 5870 6260 7830 10170 17900 25200 30200 6.8 7.2 9.1 11.7 21 29 35 0.125 5590 5960 7460 9690 17050 24000 28800 7.9 8.3 10.5 13.6 24 34 40 0.140 5420 5780 7230 9390 16550 23200 27900 8.4 8.9 11 14.5 26 36 43 M10 0.100 9350 9960 12450 16180 28500 40100 48100 13.5 14.4 18 23.4 42 58 70 0.125 8900 9480 11850 15400 27100 38200 45800 15.5 16.6 21 27 48 67 81 0.140 8640 9200 11500 14900 26300 37000 44400 17 18 22 29 51 72 87 M12 0.100 13600 14520 18150 23500 41500 58400 70000 24 25 31 41 72 101 121 0.125 13000 13840 17300 22400 39600 55600 66800 27 29 36 47 83 117 140 0.140 12600 13400 16800 21800 38400 54000 64800 29 31 39 50 89 125 150 M14 0.100 18700 19900 24900 32300 57000 80100 96200 37 40 50 47 114 160 193 0.125 17800 19000 23800 30900 54300 76400 91700 43 46 58 74 132 185 220 0.140 17300 18400 23100 30000 52700 74100 89000 46 50 62 81 141 198 240 M16 0.100 25700 27400 34300 44500 78300 110000 132000 57 60 76 98 174 245 295 0.125 24500 26100 32700 42500 74700 105000 126000 66 70 88 115 200 385 340 0.140 23800 25300 31700 41200 72600 102000 122500 71 76 95 124 215 305 365 M18 0.100 31300 33300 41700 54200 95300 134000 161000 79 83 105 135 240 340 405 0.125 29800 31700 39700 51600 90900 128000 153500 91 95 121 155 275 390 470 0.140 28900 30800 38600 50100 88200 124000 149000 97 105 130 171 295 420 500 M20 0.100 40200 42800 53500 69500 122500 172000 206000 111 120 148 195 340 475 570 0.125 38300 40800 51100 66400 117000 164000 197000 128 135 170 219 390 550 660 0.140 37200 39600 49600 64200 113500 159000 191500 138 146 184 238 420 590 710 M22 0.100 50100 53400 66800 86800 153000 215000 258000 149 160 199 260 455 640 765 0.125 47900 51000 63800 82900 146000 205000 246000 173 183 230 298 530 745 890 0.140 46500 49600 62000 80600 142000 199500 239500 186 198 250 322 570 800 960 M24 0.100 57800 61600 77100 100200 176000 248000 297000 191 203 255 330 580 820 980 0.125 55200 58800 73600 95680 168000 236000 284000 220 235 295 382 675 950 1140 0.140 53600 57100 71400 92800 163500 230000 276500 235 251 315 408 725 1020 1220 M27 0.100 76000 81200 101500 131900 232000 326000 391000 280 300 375 488 855 1210 1450 0.125 72600 77400 96800 125800 221000 311000 374000 325 348 435 566 995 1400 1680 0.140 70600 75200 94100 122300 215000 302000 363000 350 376 470 610 1070 1510 1810 M30 0.100 92500 98800 123500 160500 282000 396000 475000 380 405 510 658 1160 1640 1970 0.125 88300 94000 117500 162700 269000 378000 454000 445 470 590 763 1350 1900 2280 0.140 85700 91600 114500 148800 261000 367000 441000 475 504 635 818 1450 2050 2450 M33 0.100 115000 122800 153500 199500 351000 494000 592000 515 552 690 898 1570 2210 2650 0.125 110000 117200 146500 190400 335000 472000 566000 600 645 800 1045 1380 2580 3090 0.140 107000 114000 142500 185200 326000 458000 550000 645 685 865 1110 1970 2770 3330 M36 0.100 135000 144000 180000 234000 412000 579000 695000 665 705 885 1145 2030 2850 3420 0.125 129000 137600 172000 223600 394000 553000 664000 775 825 1030 1340 2360 3310 3980 0.140 125500 134000 167500 217700 382000 538000 645000 830 885 1111 1435 2530 3560 4280 M39 0.100 162500 173500 217000 282100 495000 696000 835000 860 920 1150 1495 2620 3680 4420 0.125 155000 165600 207000 269100 473000 665000 798000 1000 1075 1340 1750 3050 4290 5150 0.140 151000 160800 201000 261300 460000 646000 776000 1080 1155 1440 1880 3290 4620 5550
최대 체결력은 항복강도의 90%값을 예시한 것이며, 조임 토크값도 이때의 값을 표시한 것이다.
따라서 나사의 안전율을 감안 할 경우 안전율 만큼 최대 체결력 값을 줄여 잡아야 한다.
4. 토크렌치의 허용공차에 따른 토크값 보정 일반적으로 모든 계측기는 공차값을 갖고 있으며, 이 공차값을 고려하지 않으면 게이지의 눈금으로는
정확히 조여 줄지라도 실제로는 최대허용 토크를 넘어 무리하게 조여질 수 있으며 이는 새로운 문제점을 일으킬 수 있다. 사용 토크값 = 최대토크값-토크렌치의 공차값 계산 예) 만일 토크렌치의 허용공차가 ±10%라고 가정하고, 호칭경 M8x1.25, 강도등급 8.8에
아연도금한 나사의 경우 최대 조임 토크값 = 24.N.m(표참조)
사용 최대 토크값 = 24 x (1-0.1) = 21.6N.m
5. 생산 가능한 토크값의 범위 설정 현장에서 작업을 위해서는 모든 규제치에 공차가 주어져야 한다. 이 값은 작업자의 숙련도, 작업시간
사용 공구의 정밀도, 편리성 등에 따라 달라지므로 현장의 형편을 고려하여 결정하여야 한다.
예를 들어, 너트런너 등의 전문 장비를 사용할 경우는 ±3N.m 정도이면 충분하지만, 토크렌치등을
사용할 경우는 이보다 커야 할 것이다. 계산 예) 만일 토크렌치를 사용하고 공차를 ±3N.m로 결정한다면, 작업 토크값 = 21.6 – 3 = 18.6N.m± 3N.m
6. 생산 가능한 최소 토크값에 대한 체결력의 적정성 검토 현장의 여건을 감안한 토크값을 결정한 후에 최소값에 대한 체결력을 검토해서 그 값이 필요한 체결력을 상회해야 한다.만일 이 값이 너무 작아 체결력에 문제가 될 경우에는 나사의 호칭경을 한 치수 큰 것으로 바꾸거나 강도 등급을 한등급 높은 것으로 바꾸어서 위의 계산 과정을 반복해야 한다. 계산 예) 작업 최소 토크 값 = 18.6 -3 = 15.6N.m 최대 토크값 24N.m 일때 최대 체결력은 17050N이므로
최소 체결력 = 1750 x 15.6 / 24 = 11082.5N
만일 11082.5N이 충분한 체결력이라면
조임토크를 18.6 ±3N.m으로 확정한다.
참고 1. 현장에서의 품질관리 작업이 끝난 후에 품질관리 요원이 작업이 제대로 되었는지 확인하는 작업을 할 경우
한계 토크렌치 (특정값이 되면 딸깍 소리와 함께 헛돌게 되어 있는 형태의 토크렌치)를
많이 사용하게 된다. 이때도 토크렌치의 공차 한계를 감안하여 최소 토크값인 15.6에
공차값을 더한 값으로 토크 렌치 값을 세팅하여 사용하면 된다. 일반적으로 작업이
정상적으로 이루어 질 경우는 과도하게 조여지는 경우는 거의 없으며 필요값 보다
덜 조여 지는 경우가 많으므로 검수는 최소값 만을 검사 하는 경우가 합리적이기
때문이다. 참고 2. 토크렌치가 인치계인 경우의 환산 현장의 공구가 인치계인 경우는 ft.lb(foot pound)로 눈금이 표시되므로 위에서 계산된
N.m값을 환산해 주어야 한다. 환산은 ft.lb = N.m x 0.7376 의 식으로 구할 수 있다. 계산 예) 위에서 얻어진 18.6 ±3 N.m를 인치계의 값으로 변환하면 18.6 x 0.7376 = 13.7194
3 x 0.7376 = 2.2128
즉, 13.72 ± 2.21ft.lb가 된다. ※세목 나사의 경우도 위와 동일한 절차를 밟아 계산해야 한다. 단 최대 체결력 및 최대조임토크표는
아래에 주어진 표를 사용한다. 【 세목나사의 최대 체결력 및 최대 조임토크표 】 나사사양 마찰계수 최대 체결력(N) 최대 조임토크(N.m) ISO 898 /1 에 의한 나사 등급 ISO 898 /1 에 의한 나사 등급 8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 M8x1.0 0.100 19500 27500 33000 22 30 36 0.125 18600 26200 31500 25 35 42 0.140 18100 25500 30600 27 38 45 M10x1.25 0.100 30500 42900 51500 42 59 71 0.125 29100 40900 49100 49 68 82 0.140 28300 39800 47700 52 73 88 M12x1.25 0.100 46600 65500 78500 76 105 130 0.125 44600 62500 75000 88 125 150 0.140 43300 61000 73000 95 135 160 M14x1.5 0.100 63000 88500 106000 120 165 200 0.125 60500 85000 102000 140 195 235 0.140 58500 82500 99000 150 210 250 M16x1.5 0.100 85000 120000 144000 180 250 300 0.125 81500 114000 137000 210 295 350 0.140 79000 111000 133000 225 315 380 M18x1.5 0.100 111000 156000 187000 260 365 435 0.125 106000 149000 179000 305 425 510 0.140 103000 145000 174000 325 460 550 M20x1.5 0.100 140000 197000 236000 360 510 610 0.125 134000 189000 226000 425 600 720 0.140 130000 183000 220000 460 640 770 M22x1.5 0.100 172000 242000 291000 480 680 810 0.125 165000 234000 279000 570 800 960 0.140 161000 226000 271000 610 860 1050 M24x2 0.100 197000 277000 332000 610 860 1050 0.125 188000 265000 318000 720 1000 1200 0.140 183000 257000 309000 780 1100 1300 최대 체결력은 항복강도의 90%값을 예시한 것이며, 조임 토크값도 이때의 값을 표시한 것이다.
따라서 나사의 안전율을 감안 할 경우 안전율 만큼 최대 체결력 값을 줄여 잡아야 한다.
14-나사강도의 선택 1-특별히 강도를 요하지 않는 부품의 결합에는 4T를 사용한다. 2-강도를 요하고 또한 진동에 의한 풀림의 염려가 있는 부위에는 7T를 사용한다. 3-중요부분 또는 공간적으로 나사크기가 제한되는 부위에는 9T 또는 그 이상을 사용한다. (참고) 일반적으로 나사를 사용함에 있어 강도를 거의 고려하지 않고 사용하는 사람들이 많다. 하지만, 우리가 흔히 일반볼트라고 부르는 4T짜리 볼트의 경우 인장강도가 4.00 N/cm2 이며, 고장력 볼트인 10.9의 경우 인장강도가 10.00 N/cm2 이다 . 즉, 동일 호칭경의 나사에서 1개의 나사가 견딜 수 있는 힘은 약 2.5배가 된다.
이는 동일 부위에 사용되는 나사의 수를 상당히 줄일 수 있음을 의미하며, 나사의 수를 줄인 다는 것은 단순히 나사의 가격만 절감되는 것이 아니며, 나사를 조립하기 위해 나사구멍의 가공 공정인 드릴링, 탭핑 공정등이 감소되어 설비 및 공구비용 등의 절감이 가능하며, 조립시간이 단축됨에 따른 인건비도 절감 된다.
보통나사와 고장력 나사의 가격 차이가 크지 않으므로 고장력 볼트의 사용을 권장한다. 단, 조여지는 물체의 강도가 낮을 경우 산이 뭉그러지거나, 변형이 일어날 수 있으므로 조여지는 물체의 인장강도를 고려하여 적정 강도의 나사를 선택해 사용하는 것이 중요하다.
15-탄소강 계열의 나사
【 KS B 0233 】 강도구분 최소인장강도( N/cm2) 경도 (HB) 4T 3.92 121 – 229 6T 5.88 174 – 255 7T 6.86 266 – 271 10T 9.81 310 – 372 【 ISO 898-1 】 강도구분 호칭인장강도 (N/cm2 ) 최소인장강도( N/cm2) 경도 (HB) 3.6 3.00 3.30 90 – 238 4.6 4.00 4.00 114 – 238 4.8 4.00 4.20 124 – 238 5.6 5.00 5.00 147 – 238 5.8 5.00 5.20 152 – 238 6.8 6.00 6.00 181 – 238 8.8 (d<16) 8.00 8.00 238 - 304 8.8 (d>16) 8.00 8.30 242 – 318 9.8 9.00 9.00 276 – 342 10.9 10.00 10.40 304 – 361 12.9 12.00 12.20 365 – 414
16-ISO 898-1에서의 나사강도 표시 방법 그림11 상기 그림과 같이 머리 위에 제조사명과 강도 구분 수자를 타각하거나, 머리 옆면에 타각하도록 규정 되어 있다 , 인치와 스텐레스강 계열의 나사 계열 구분 강도 최소인장강도 (N/mm2) 오스테나이트계 A1 50 500 A2, A3 70 700 A4, A5 80 800 참고)
스테인레스강은 오스테나이트계, 마르텐사이트계, 페라이트계의 3가지 계열이 사용되고 있다. 국내에서는 A2가 가장 많이 사용되고 있다. 그림12 표시 방법은 탄소강 계열과 같이 머리 위나 옆에 탁각 하도록 규정되어 있으며, 사진은 실물에 표시한 예이다.
본 하중표는 ISO에 규정되어 있는 것으로서, 강도 등급별로 인장시험을 하였을 경우 최소한 아래표 이상의 값이 나와야 한다고 규정하고 있다.
따라서, 나사를 사용하기 위해 나사의 하중능력을 고려할 때에 아래표를 참고하면 유용하다. 【 최소 인장하중표 ISO 898-1 】 Minimum ultimate tensile load 미터나사-보통피치 하중단위: N 호칭경 유효 단면적 mm2 나사의 강도 등급 3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 M3 5.03 1660 2010 2110 2510 2620 M3.5 6.78 2240 2710 2850 3390 3530 M4 8.78 2900 3510 3690 4390 4570 M5 14.2 4690 5680 5960 7100 7380 M6 20.1 6630 8040 8440 10000 10400 M7 28.9 9540 11600 12100 14400 15000 M8 36.6 12100 14600 15400 18300 19000 M10 58 19100 23200 24400 29000 30200 M12 84.3 27800 33700 35400 42200 43800 M14 115 38000 46000 48300 57500 59800 M16 157 51800 62800 65900 78500 81600 M18 192 63400 76800 80600 96000 99800 M20 245 80800 98000 103000 122000 127000 M22 303 100000 121000 127000 152000 158000 M24 353 116000 141000 148000 176000 184000 M27 459 152000 184000 193000 230000 239000 M30 561 185000 224000 236000 280000 292000 M33 694 229000 278000 292000 347000 361000 M36 817 270000 327000 343000 408000 425000 M39 976 322000 390000 410000 488000 508000 【 최소 인장하중표 ISO 898-1 】
Minimum ultimate tensile load 미터나사-보통피치
하중단위: N 호칭경 유효
단면적
mm2 나사의 강도 등급 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9 M3 5.03 3020 4020 4530 5230 6140 M3.5 6.78 4070 5420 6100 7050 8270 M4 8.78 5270 7020 7900 9130 10700 M5 14.2 8520 11350 12800 14800 17300 M6 20.1 12100 16100 18100 20900 24500 M7 28.9 17300 23100 26000 30100 35300 M8 36.6 22000 29200 32900 38100 44600 M10 58 34890 46400 52200 60300 70800 M12 84.3 50600 67400 75900 87700 103000 M14 115 69000 92000 104000 120000 140000 M16 157 94000 125000 141000 163000 192000 M18 192 115000 159000 – 200000 234000 M20 245 147000 203000 – 255000 299000 M22 303 182000 252000 – 315000 370000 M24 353 212000 293000 – 367000 431000 M27 459 275000 381000 – 477000 560000 M30 561 337000 466000 – 583000 684000 M33 694 416000 576000 – 722000 847000 M36 817 490000 678000 – 850000 997000 M39 976 586000 810000 – 1020000 1200000 아래의 보증 하중표도 ISO에 규정되어 있는 것으로서, 강도 등급별로 아래표와 같이 규정하고 있다.
따라서, 나사를 보증하중 이내에서 사용하기 위해 나사의 하중능력을 고려할 때에 아래표를 참고하면 유용하다. 【 보증 하중표 ISO 898-1 】 Proofing load 미터나사-보통피치 하중단위: N 호칭경 유효 단면적 mm2 나사의 강도 등급 3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 M3 5.03 910 1130 1560 1410 1910 M3.5 6.78 1220 1530 2100 1900 2580 M4 8.78 1580 1980 2720 2460 3340 M5 14.2 2560 3200 4400 3980 5400 M6 20.1 3620 4522 6230 5630 7640 M7 28.9 5200 6500 8960 8090 11000 M8 36.6 6590 8240 11400 10200 13900 M10 58 10400 13000 18000 16200 22000 M12 84.3 15200 19000 26100 23600 32000 M14 115 20700 25900 35600 32200 43700 M16 157 28300 35300 48700 44000 59700 M18 192 34600 43200 59500 53800 73000 M20 245 44100 55100 76000 68600 93100 M22 303 54500 68200 93900 84800 115000 M24 353 63500 79400 109000 98800 134000 M27 459 82600 103000 142000 128000 174000 M30 561 101000 126000 174000 157000 213000 M33 694 125000 156000 215000 194000 264000 M36 817 147000 184000 253000 229000 310000 M39 976 176600 220000 303000 273000 371000 【 보증 하중표 ISO 898-1 】 Proofing load 미터나사-보통피치 하중단위: N 호칭경 유효 단면적 mm2 나사의 강도 등급 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9 M3 5.03 2210 2920 3270 4180 4880 M3.5 6.78 2980 3940 4410 5630 6580 M4 8.78 3860 5100 5710 7290 8520 M5 14.2 6250 8230 9230 11800 13800 M6 20.1 8840 11600 13100 16700 19500 M7 28.9 12700 16800 18800 24000 28000 M8 36.6 16100 21200 23800 30400 35500 M10 58 25500 33700 37700 48100 56300 M12 84.3 37100 48900 54800 70000 81800 M14 115 50600 667000 74800 95500 112000 M16 157 69100 91000 102000 130000 152000 M18 192 84500 115000 – 159000 186000 M20 245 108000 147000 – 203000 238000 M22 303 133000 182000 – 252000 294000 M24 353 155000 212000 – 293000 342000 M27 459 202000 275000 – 381000 445000 M30 561 247000 337000 – 466000 544000 M33 694 305000 416000 – 570000 673000 M36 817 359000 490000 – 678000 792000 M39 976 429000 586000 – 810000 947000 17-고장력 볼트의종류와 등급 최근 구조물이 거대화되는 추세에 따라 콘크리트 건물에 비해 자중이 적고 강성이 큰 강구조물이 많이 건설되고 있다. 작은 건물들도 건설 공기가 짧고, 건축비용이 경제적이므로 조립식 건축물이 늘어나고 있는 추세이다. 강구조물은 구조물의 특성상 많은 접합부위가 발생되며, 가장 많이 사용되는 접합방식은 용접과 리벳결합, 볼트체결 등이 사용되고 있으나, 최근에는 간편성과 신뢰성을 고려하여 볼트체결이 많이 늘어나고 있다. 고장력볼트 접합부는 다른 접합방식의 접합부에 필연적으로 발생되는 국부적인 집중응력이 없으며, 응력전달이 원활하고 강성 및 내력이 크며, 또한 반복하중에 대해서도 높은 피로강도를 발휘할 수 있다. 고장력 볼트에 대해서는 KS B 1010 (JIS B 1186과 동일)에 규정되어 있다. 정확한 명칭은 “마찰접합용 고장력 6각볼트, 6각 너트, 와셔의 세트”라 되어 있다. 고장력 볼트의종류와 등급 세트의 종류 세트 구성부품의 기계적 성질 등급 종류 토크계수 등급 볼트 너트 와셔 1종 A F8T F10(F8) F35 B 2종 A F10T F10 B 3종 A (F11T) B 1-도표에서 ( )를 붙인 것은 되도록 사용하지 않는다. 2-토크계수 A : 너트에 표면처리를 하여 토크계수치를 낮게 안정시킨 것 3-토크계수 B : 방청제 처리만 하고 표면윤활 처리를 하지 않은 것 4- F10T의 F는 for Friction Grip에서 온 것이며, 10은 인장강도 100 kgf/㎟ = 10 tonf/㎠의 10이다. T는 Tensile Strength에서 온 것이다. 5-와셔에는 기계적 성질의 등급을 표시하지 않는다. 그림13 “>
18-고장력 볼트의 허용내력
【 고장력 볼트의 장기응력에 대한 허용내력 】 종류 호칭경 볼트 외경 (mm) 구멍 지름 (mm) 단면적 볼트 설계 장력 (ton) 허용전단력(t) 허용 인장력 (ton) 축 (㎠) 유효 (㎠) 1면마찰 2면마찰 F8T M16 16 17.0 2.01 1.57 8.52 2.41 4.82 5.03 M20 20 21.5 3.14 2.45 13.3 3.77 7.54 7.85 M22 22 23.5 3.80 3.03 16.5 4.56 9.12 9.50 M24 24 25.5 4.52 3.53 19.2 5.42 10.8 11.3 F10T M16 16 17.0 2.01 1.57 10.6 3.02 6.03 6.23 M20 20 21.5 3.14 2.45 16.5 4.71 9.42 9.73 M22 22 23.5 3.80 3.03 20.5 5.70 11.4 11.8 M24 24 25.5 4.52 3.53 23.8 6.78 13.6 14.0 (F11T) M16 16 17.0 2.01 1.57 11.2 3.22 6.43 6.63 M20 20 21.5 3.14 2.45 17.4 5.02 10.0 10.4 M22 22 23.5 3.80 3.03 21.6 6.08 12.2 12.5 M24 24 25.5 4.52 3.53 25.1 7.23 14.5 14.9 【 고장력 볼트의 장기응력에 대한 허용응력 】 재료 인장응력 (t/㎠) 전단응력 (t/㎠) 고장력 볼트 F8T 2.5 1.2 F10T 3.1 1.5 (F11T) 3.3 1.6
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육각렌치볼트 – 고장력 육각 렌치 볼트 – ALLOY 12.9 (KN-202), 코파스 (KOFAS)
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고장력 볼트의 길이 설계
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실제 시중에서 구할 수 있는 나사의 길이는 KS의 기준에 따라 5mm 단위로 공급되고 있으므로 아래의 선정요령에 의해 선정된 길이에 가장 가까운 것을 선택하여 사용하면 된다.
L = G + (2*T) + H + (3*P)
L : 볼트의 길이
G : 체결물의 두께
T : 와셔의 두께
H : 너트의 두께
P : 볼트의 피치
볼트 체결후 너트 위로 나오는 볼트의 길이를 여유길이라 하며, 보통 나사산 3개 정동의 길이로 한다.
체결물 두께에 더하는 길이
호칭경 와셔의 두께
(T) 너트의 높이
(H) 볼트의 피치
(P) 체결물 두께에 더하는 길이 계산값 추천값 M16 4.5 16 2.0 31 30 M20 4.5 20 2.5 36.5 35 M22 6.0 22 2.5 41.5 40 M24 6.0 24 3.0 45 45
고장력볼트의 길이
2021.12.28 – [ 업무관련] – U볼트 규격
2022.01.06 – [ 업무관련] – 볼트 너트의 강도 등급 표시
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키워드에 대한 정보 고장력 볼트 규격
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