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(CAPA란 CAPACITY의 약자로 생산능력이라고 보시면 됩니다.)
일반적으로 중요한 것은 생산성을 향상시키는 것 이라고 보시면 되며
산업마다, 회사마다 하는 일이나 업무의 차이가 있을 수 있습니다.
*말이 느리니깐 배속 높여서 보시는걸 추천드립니다.
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생산관리 생산계획의 용어 정리 * CAPA
CAPA (=캐파) 란 Capacity 의 약자로, 설비 또는 공정의 생산 능력을 말합니다. 어려운 단어는 아니지만 생산관리 직무로 일하면서 하루에 (조금 오버 …
Source: manasoft.tistory.com
Date Published: 2/8/2022
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생산능력 – 사전식보기>통계용어및지표>통계이해
생산능력[Production capacity] · 정의: 사업체를 주어진 조건(설비, 노동, 생산효율 등)에서 정상으로 가동하였을 때 생산할 수 있는 최대 생산실적을 말한다. · 해설: 광업 …
Source: kostat.go.kr
Date Published: 3/12/2022
View: 8723
생산능력계획(Capacity Planning)
-설계생산능력(design capacity): 현재의 제품설계, 제품혼합,. 생산정책, 인력, 시설 및 장비를 가지고 공정에서의. 일정기간 동안에 가능한 최대생산량 (최대산출률). – …
Source: contents.kocw.or.kr
Date Published: 1/1/2021
View: 7676
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주제에 대한 기사 평가 생산 capa
- Author: 취준 도우미:곰형
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- Date Published: 2021. 3. 20.
- Video Url link: https://www.youtube.com/watch?v=f7Bk-50LI5E
비전공 개발자의 생산관리와 소프트웨어 이야기
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CAPA (=캐파) 란 Capacity 의 약자로, 설비 또는 공정의 생산 능력을 말합니다. 어려운 단어는 아니지만 생산관리 직무로 일하면서 하루에 (조금 오버해서) 100번이상 입에 달고 다니는 단어입니다. 보통 “그 설비 CAPA 가 얼마야?”, “A제품 만들려고 하는데, 혹시 한주 CAPA 가 얼마야?” 라고 구어체로 말합니다. CAPA 에 대해 조금 더 자세히 설명하기 전에 일단 아래와 같은 생산계획을 수립하기 위해 준비중이라고 생각해 봅시다.
30주 31주 32주 33주 34주 A제품 생산계획 500 500 700 700 판매 500 500 700 700
이제 위와 같은 표는 조금 익숙해 지셨나요? 요즘 잘 팔리는 A제품을 DM(=디멘드) 에 맞추어서 생산하기 위해 생산계획을 만들다 보니 30주차에 500개 만들어서 31주차에 500개 판매, 31주차에 500개 만들어서 32주차에 500개 판매, 그리고 32주, 33주차에는 각각 700개씩을 생산해서 각각 33주, 34주에 판매하면 딱 좋을것 같습니다.
그러나 생산계획은 생산관리 담당자가 하고 싶다고 해서 되는 것이 아니죠. 제조공정에서 한주에 500개나 700개를 만들 수 있는가? = CAPA가 충분한가? 를 따져봐야 합니다. 제조팀과 확인을 해보니 A제품을 생산하기 위해서는 1, 2, 3공정을 통과하고, 품질검사를 마쳐야 생산이 완료 된다고 합니다. 그럼 이 1, 2, 3 공정과 품질검사의 한주 CAPA를 확인해 봐야 겠죠?
주 1공정 2공정 3공정 품질검사 CAPA 1000 600 800 2000
이런식으로 1, 2, 3 공정과 품질검사의 CAPA 자료를 (달라고 해서) 제조팀으로 부터 받았습니다. 여기서 가장 중요하게 봐야 하는 것은 CAPA가 가장 낮은, 제 2공정입니다. 한 공정 프로세스에서 가장 CAPA가 낮은 설비 또는 공정을 Bottle neck 설비/공정이라고 부릅니다.
Bottle Neck 설비/공정 이란? (TBD)
이 공정이 가장 크리티컬한 이유는 바로 다른공정등 1공정, 3공정의 CAPA가 아무리 높다고 해도 2공정의 CAPA 가 가장 적은 600 으로 되어 있는 이상 A제품의 생산 가능 수량은 바로 600이 되는 것이기 때문입니다. 여러가지 개선을 해서 이 Bottle Neck 공정인 2공정의 CAPA 를 600 에서 700 으로 (+100) 늘리면 전체 생산 가능 수량이 100 늘어나는 효과를 가지게 됩니다. 바로 Bottle Neck 공정이 가장 1순위로 개선을 필요로 하는 공정이 되는 거죠. Bottle Neck 에 대한 것은 다음에 더 자세히 보도록 하고 일단 위와 같은 상황에서는 min(1공정 capa, 2공정 capa, 3공정 capa, 품질검사 capa) 의 결과값 (엑셀 다들 잘 하시죠? 엑셀 잘하셔야 합니다.) 인 600이 A제품의 한주 생산가능 수량이 됩니다. (또는 A제품의 CAPA 는 600/주 이다. 라고 합니다.)
다른 문제가 있다.
A제품의 한주 생산 CAPA 가 600이면, 30주, 31주에 생산요청수량인 500개는 만족을 합니다. 하지만, 생산관리 시스템이 또 기가막히게 잡아내죠. 프로그래밍하면서 compile 을 해보셨나요? 코딩을 열심히 하고 compile 돌리면 에러가 뜨는… 생산계획을 위와 같이 입력하고 시스템을 돌리게 되면, 기가 막히게 에러를 발생시킵니다. 바로 32주 33주에 700개 생산은 불가능 하다는 거죠. CAPA 가 600인데 어떻게 생산계획을 700을 요청하니? 응 안돼. 다시 해와. 어떻게 해결해야 할까요? 당장 다다음주 생산 700을 위해서 설비를 구매할 수도 없는 노릇이구요. 이야기가 너무 길어져서 다음 시간에 한번 생각해 보자구요!
CAPA를 초과하는 생산계획 해결법 (TBD)
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